Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней

Одним из главных достоинств натурального камня является его уникальная, неповторимая текстура. Переливающиеся вкрапления гранита, многослойные узоры мрамора — все эти особенности дарят изделиям из натурального камня непревзойденную красоту и изящество. Однако для того, чтобы текстура камня явила себя во всей красе, ее необходимо проявить с помощью полировки и шлифовки. Cегодня мы поговорим о том, как и чем можно шлифовать природный камень.

Особенности шлифовки и полировки камня

Шлифовка и полировка натурального камня может понадобиться не только на этапе создания изделия. Со временем любой натуральный камень теряет свою внешнюю привлекательность. Именно поэтому природный материал требует должного обслуживания. Шлифовка и полировка камня помогут изделию вернуть первоначальный вид.

Обработка натуральная камня — процесс непростой. Он сопряжен с большим выделением пыли — микроскопических частиц камня. По этой причине обязательным условием при такой работе становится использование защитных средств, таких как очки, респираторы и перчатки. Во избежание попадания пыли на открытые участки тела во время работы стоит выбирать закрытую одежду.

Оборудование и инструменты

Природный камень имеет очень прочную структуру. Поэтому для полировки и шлифовки каменных изделий необходимо использовать специальное оборудование повышенной мощности — специальные шлифовально-полировальные станки по камню. Эти машины обладают мощностью примерно в 5,5 киловатт, что позволяет им отлично справляться с обработкой самых прочных горных пород.

Также мастера по обработке камня используют специальные инструменты, о которых мы расскажем чуть позже.

Шлифовка и полировка камня

Натуральный природный камень является, пожалуй, самым востребованным материалом как при создании декоративных изделий, так и при проведении строительных работ. Мрамор, гранит и травертин позволяют мастерам создавать необыкновенные изделия, будь то украшения для интерьера, материалы для облицовки зданий, предметы мебели или быта.

Для того, чтобы создать каменный шедевр, необходимо тщательно подойти к процессу обработки — шлифовке и полировке.

Шлифовка — это механическая обработка натурального камня с применением абразивных, в том числе алмазных инструментов. Такой вид обработки может понадобиться для выравнивания поверхности и устранения различных дефектов. Результатом работы станет ровная поверхность с небольшой степенью шероховатости.

Полировкой называют химическую или механическую обработку поверхности с целью придания ей идеальной гладкости. Такой вид обработки способствует проявлению текстуры камня, его зеркального блеска, а также повышает степень устойчивости поверхности к различным видам загрязнения.

Выбор инструментов

Один из важнейших этапов обработки натурального камня — выбор инструментов. Для шлифовки каменной поверхности чаще всего используется угловая шлифовальная машина, или, как ее часто называют, болгарка. Углошлифовальная машинка поможет в грубой обработке натурального камня, но стоит учитывать, что ее мощность должна превышать 1500 Вт, иначе инструмент может попросту не справиться со своей задачей.

Однако, несмотря на все преимущества угловой шлифовальной машины, для полной обработки натурального камня понадобятся и другие инструменты и расходные материалы. Вот некоторые из них:

1. Профильные алмазные фрезы по камню. Специальный инструмент, используемый для обработки профиля камня — например, для изготовления столешниц.
2. Диск на коленно-рычажный станок. Материал, используемый для работы на шлифовально-полировальном станке. В зависимости от необходимой степени обработки камня может быть изготовлен из различных материалов, а также может иметь различную степень зернистости.
3. Гибкие шлифовальные круги «черепашки». Часто применяются при полировке натурального камня, придают поверхности зеркальный блеск. Полировальные круги имеют различную степень зернистости: например, для полировки мраморных поверхностей подойдет круг с зернистостью P800, а для более прочного гранита понадобится насадка P1500-P3000.
4. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной шлифовки изделия. Подходят для работы в труднодоступных местах, работы с малыми элементами, а также для обработки краев изделия.
5. Алмазные шкурки. Применяются при ручной доработке отшлифованного камня и представляют собой тонкую тканевую основу, на которую нанесен алмазный порошок.
6. Войлок для полировки. Используется мастерами для полировки изделия. Применяется при ручной полировке камня, также может быть установлен на станок или шлифовальную машину.

Технология шлифовки

Существует два основных типа шлифовки, применяемых в зависимости от целей обработки камня. Грубая шлифовка используется для подготовки строительных блоков, ступеней и других каменных элементов, не требующих идеальной гладкости и зеркального блеска. Тонкая шлифовка, напротив, применяется, чтобы придать изделию окончательную форму и подготовить его к полировке. Однако, независимо от типа шлифовки, этот процесс всегда проходит несколько этапов:

1. Формирование среза. На этом этапе каменной заготовке придается правильная геометрическая форма. При помощи специального отрезного инструмента формируется ровный срез, устраняются все неровности и излишки.
2. Черновая обработка. Второй этап обработки камня происходит с использованием водяного охлаждения рабочей поверхности. Шлифуемый материал покрывают слоем влажного крупнозернистого песка, который, в свою очередь, накрывают чугунной или дубовой плитой. Сверху помещается гнет — и происходит растирание. Этап черновой обработки необходим для выравнивания поверхности, устранения крупных дефектов камня.
3. Чистовая шлифовка. Процесс чистовой шлифовки подразумевает использование инструментов с мелкозернистым абразивом. Постепенно зернистость абразива уменьшается до минимальной, а сила нажатия на инструмент снижается. Таким образом, камень приобретает ровную и гладкую поверхность, но по-прежнему остается матовым.

Как полировать камень?

Заключительным этапом обработки натурального камня становится его полировка. Этот процесс может проводиться как вручную, так и с использованием специальных инструментов.

Полировка вручную

Ручная полировка камня — задача, требующая не только решимости и теоретической подготовки, но и набора определенных химических средств. Для проведения полировки вам понадобятся специальные порошки, пасты и полироли, а также кристаллизатор для мрамора. Решившись проводить полировку каменного изделия вручную, стоит помнить, что ручная обработка подойдет лишь для мягких каменных пород, таких как мрамор, травертин, известняк и песчаник.

Сам же процесс ручной полировки проводится в несколько этапов. Полировальный порошок смешивается с водой, а полученная смесь наносится на изделие и растирается фетровым диском до необходимой степени гладкости. После этого пастообразная смесь смывают теплой водой, а изделие протирают чистым ватным диском, устраняя следы химического воздействия.

Полировка с «черепашками»

Более быстрым вариантом полировки камня станет обработка изделия болгаркой с использованием «черепашек» — специальных гибких шлифовальных кругов. Как и ручная полировка, этот вид обработки каменного изделия предполагает несколько этапов.

На первом этапе камень необходимо смочить водой. После этого производится первичная полировка, для которой используются насадки с абразивом 50. Постепенно абразивность насадок повышается. Финальная полировка камня происходит с использованием насадок P3000 и Buff — только после этого поверхность приобретает идеальный глянцевый вид.

Шлифовка и полировка мрамора

Несмотря на прочность мрамора, шлифовка и полировка этого материала требует особо трепетного отношения. Такая осторожность связана с повышенной пористостью камня, которая делает его склонным к загрязнениям. Предупредить появление пятен и разводов поможет особая химическая защита, применяемая при обработке мраморных поверхностей.

Кристаллизация мраморной поверхности

Кристаллизация является обязательным этапом обработки мрамора. Она призвана снизить его влагопоглощение и коэффициент скольжения, повысить прочность, а также придать мраморному узору дополнительную выразительность. Процесс кристаллизации мраморной поверхности предельно прост: мрамор обрабатывается специальным раствором-кристаллизатором, вступает с ним в реакцию, в результате чего на поверхности камня образуется приобретает защитный слой. После этого производится микрошлифовка и полировка изделия.

Шлифовка и полировка гранита

Процесс шлифовки и полировки гранита не сильно отличается от обработки других каменных поверхностей. Однако стоит помнить, что гранит гораздо хуже поддается обработке, сем мрамор и травертин.

Шлифовка гранита происходит в три этапа: формирование среза, черновая и чистовая шлифовка. Затем изделие полируется с применением техники водяного охлаждения, а также специальных химических растворов, защищающих камень от внешних воздействий. С помощью специальных химических средств также можно изменить цвет поверхности камня.

Вода при полировке гранита

При полировке гранита следует применять технику водяного охлаждения, т. е. распылять воду с помощью пульверизатора по поверхности изделия. Это необходимо не только для охлаждения поверхности, но и для того, чтобы избавиться от лишней пыли.

Особенности полировки других природных камней

Различные виды натурального камня имеют свои особенности шлифовки и полировки. Это связано со свойствами природных камней, такими как плотность, пористость и прочность.

Например, при полировке твердых каменных пород используются специальные алмазные насадки, а для полировки мягких минералов —резиновые и полимерные диски. Зернистость полировочного материала также зависит от обрабатываемой поверхности.

Цвет обработанного изделия также зависит от метода его полировки. Например, придать поверхности насыщенный черный цвет помогут щетки для искусственного старения.

Уход за каменными поверхностями

Для того, чтобы полированное изделие из камня сохраняло свой первоначальный вид как можно дольше, необходимо обеспечить ему правильный уход.

Повседневную чистку каменных поверхностей от загрязнений следует проводить лишь сухой или слегка влажной тканью мягких волокон. В случае, если камень все же контактирует с водой, не стоит добавлять в нее химические средства. Даже небольшое количество едкого моющего средства может привести к появлению разводов на полированной поверхности.

В случае если необходимо удалить стойкие загрязнения с обработанной поверхности, следует использовать щадящие вещества, например раствор детского мыла.

Один раз в год следует проводить профилактическую защиту каменных поверхностей специальными веществами. Однако, не следует слепо доверять любому попавшему в руки средству — целесообразно будет опробовать новое вещество на небольшом участке поверхности, и лишь потом выполнять обработку изделия.

Изготовление каменных изделий любой сложности, а также их шлифовку и полировку стоит доверить специалистам из компании Art Stone Group!